1)使用超大液晶屏显示,简单直观易操作。
2)采用美国原装数字温度传感器,具有测温精确、抗干扰能力强及防潮防水等性能。
3)控制器内置两种工作模式:自设模式(单段或多段工作方式)、曲线模式(3条曲线:上部
叶、中部叶、下部叶),满足用户的不同需要。
4)完备的安全保护功能,包括过流保护、防雷击保护、输出短路保护,具有传感器开路报警、循环风机故障报警、电源故障报警、偏温报警等,确保烘烤过程及烘烤设备的安全。
5)具有循环风机电机过载保护功能,在发生缺相、过载的情况下,能自动切断循环风机电源,防止设备损坏。
6)具有电源电压监测功能,实时显示控制器电源电压。当电源电压过高或过低时,控制器切断所有外部控制输出信号,以保护外部设备,减少损害。
7)具有RS485组网通信接口,使用工业标准Modbus RTU通讯协议,可以通过计算机读取控制器的工作过程记录,包括烤房内干湿球的温度记录、时间记录、停电记录等,为用户总结烘烤经验提供依据。
8)具有RS485变频器通信接口,可实现控制器与变频器通信,自动控制循环风机转速。
9)语音报警提示功能,用户可根据需要定购语音报警或者蜂鸣器报警方式,还可以根据需要单独外配一个5V防水声光报警器,以增强报警效果。
10)通过模糊自适应控制算法,自动控制助燃鼓风机开停和排湿风门开度,把烤房内的干湿球温度控制在设定的范围内。整个烘烤过程仅需要用户选择合适的曲线或根据烟叶变化情况正确设置烘烤参数,并保证燃煤充足即可达到理想的烘烤结果,大大降低劳动力成本并有效提高烤烟质量。
11)具有风门堵转检测功能,实时指示排湿风门打开和关闭状态,增加风门直流电机使用寿命。
12)备用电池方便用户在停电时观察烤房内的干湿球温度。
13)键盘锁功能,在锁定情况下,可以防止他人意外设置数据或误操作。
目前,烟叶已全面采摘烘烤,大多数密集型烤房已投入使用,正发挥其特有的功能和作用,但也有些地方在使用密集型烤房过程中还存在着不足之处:
首先,装烟过程中技术指导不到位。导致梳针没插好、插牢,梳针固定烟叶位置低,导致烟叶在烟筐中倒伏,烟筐中装烟数量太多,密度太大,烤不透、烤不干,装筐、装房没有做到相对均匀,致使部分烟叶不能干筋。
其次,风机、发电机等设备故障率高,维修服务不及时。
还有,部分烤房建造时没达到标准要求,有的密封不严实,有的分风坡度不够,有的尺寸不标准,装烟后门边,墙边还有较大空隙。
烧火方法不当,有的炉膛内有空洞,有的加煤量少、煤质差,有的加煤方法不当,炉膛闭塞,升温不上。有的灰膛口没密封,造成温度不能自控。
烟筐高度不够,超出烟筐高度太多的烟叶,有烤不干的情况发生。
烤房墙体、地面湿度大,前期烟叶含水量大,升温排湿难度大。